1. Procés principal

Browning → obrir PP → pre-ordenació → disseny → ajust a pressió → desmuntar → formulari → FQ → → IQ → → paquet

2. Plaques especials

(1) Material de PCB d'alta tg

Amb el desenvolupament de la indústria de la informació electrònica, els camps d'aplicació de taulers impresos s'han fet més i més amples, i els requisits per al rendiment de les plaques impreses s'han diversificat cada cop més.A més del rendiment dels substrats de PCB convencionals, també cal que els substrats de PCB funcionin de manera estable a altes temperatures.En general, Taulers FR-4 no poden funcionar de manera estable en entorns d'alta temperatura perquè la seva temperatura de transició vítrea (Tg) és inferior a 150 °C.

Introduir part de la resina epoxi trifuncional i polifuncional o introduir part de la resina epoxi fenòlica a la formulació de resina del tauler FR-4 general per augmentar la Tg de 125 ~ 130 ℃ a 160 ~ 200 ℃, l'anomenada High Tg.L'alta Tg pot millorar significativament la taxa d'expansió tèrmica del tauler en la direcció de l'eix Z (segons les estadístiques rellevants, el CTE de l'eix Z del FR-4 normal és de 4,2 durant el procés d'escalfament de 30 a 260 ℃, mentre que el FR- 4 d'alta Tg és només 1,8), per tal de garantir eficaçment el rendiment elèctric dels forats de via entre les capes de la placa multicapa;

(2) Materials de protecció del medi ambient

Els laminats revestits de coure respectuosos amb el medi ambient no produiran substàncies nocives per al cos humà i el medi ambient durant el procés de producció, processament, aplicació, incendi i eliminació (reciclatge, soterrament i crema).Les manifestacions específiques són les següents:

① No conté halògens, antimoni, fòsfor vermell, etc.

② No conté metalls pesants com ara plom, mercuri, crom i cadmi.

③ La inflamabilitat arriba al nivell UL94 V-0 o al nivell V-1 (FR-4).

④ El rendiment general compleix amb l'estàndard IPC-4101A.

⑤ Cal estalviar energia i reciclar.

3. Oxidació del tauler de la capa interna (enfosquiment o ennegriment):

El tauler central s'ha d'oxidar, netejar i assecar abans que es pugui premsar.Té dues funcions:

a.Augmentar la superfície, reforçar l'adhesió (Adhesion) o fixació (Bondabitity) entre PP i coure superficial.

b.Es produeix una densa capa de passivació (passivació) a la superfície del coure nu per evitar la influència de les amines de la cola líquida a la superfície del coure a altes temperatures.

4. Pel·lícula (preimpregnada):

(1) Composició: una làmina composta per tela de fibra de vidre i resina semicurada, que es cura a alta temperatura i és el material adhesiu per a taulers multicapa;

(2) Tipus: hi ha 106, 1080, 2116 i 7628 tipus de PP d'ús habitual;

(3) Hi ha tres propietats físiques principals: flux de resina, contingut de resina i temps de gel.

5. Disseny de l'estructura de premsat:

(1) Es prefereix un nucli prim amb un gruix més gran (estabilitat dimensional relativament millor);

(2) Es prefereix el pp de baix cost (per al mateix tipus de tela de vidre preimpregnada, el contingut de resina bàsicament no afecta el preu);

(3) Es prefereix l'estructura simètrica;

(4) Gruix de la capa dielèctrica> gruix de la làmina de coure interior × 2;

(5) Està prohibit utilitzar preimpregnats amb baix contingut de resina entre 1-2 capes i capes n-1/n, com ara 7628 × 1 (n és el nombre de capes);

(6) Per a 5 o més preimpregnats disposats junts o el gruix de la capa dielèctrica és superior a 25 mils, excepte per a les capes més exteriors i interiors que utilitzen preimpregnats, el preimpregnat mitjà es substitueix per un tauler lleuger;

(7) Quan la segona i n-1 capes són de coure inferior de 2 oz i el gruix de les capes aïllants 1-2 i n-1/n és inferior a 14 mil, està prohibit utilitzar un preimpregnat únic, i la capa més externa ha de utilitzeu preimpregnat d'alt contingut de resina, com ara 2116, 1080;

(8) Quan s'utilitza 1 preimpregnat per a la placa interior de coure d'1 oz, 1-2 capes i capes n-1/n, el preimpregnat s'ha de seleccionar amb un alt contingut de resina, excepte 7628 × 1;

(9) Està prohibit utilitzar PP únic per a taulers amb coure interior ≥ 3 oz.En general, no s'utilitza 7628.S'han d'utilitzar diversos preimpregnats amb alt contingut de resina, com ara 106, 1080, 2116...

(10) Per a taulers multicapa amb àrees lliures de coure superiors a 3 "× 3" o 1 "× 5", generalment no s'utilitza el preimpregnat per a làmines individuals entre plaques centrals.

6. El procés de premsat

a.Dret tradicional

El mètode típic és refredar-se amunt i avall en un llit individual.Durant l'augment de la temperatura (uns 8 minuts), utilitzeu 5-25 PSI per suavitzar la cola fluida per eliminar gradualment les bombolles del llibre de plats.Després de 8 minuts, la viscositat de la cola ha estat. Augmenteu la pressió a la pressió total de 250 PSI per esprémer les bombolles més properes a la vora i continueu endurint la resina per estendre la clau i el pont de la clau lateral durant 45 minuts a la alta temperatura i alta pressió de 170 ℃, i després mantenir-lo al llit original.La pressió original es redueix durant uns 15 minuts per a l'estabilització.Després que la taula surti del llit, s'ha de coure al forn a 140 °C durant 3-4 hores per endurir-se més.

b.Canvi de resina

Amb l'augment de taulers de quatre capes, el laminat multicapa ha sofert grans canvis.Per tal de complir amb la situació, també s'ha canviat la fórmula de la resina epoxi i el processament de la pel·lícula.El canvi més important de la resina epoxi FR-4 és augmentar la composició de l'accelerador i afegir resina fenòlica o altres resines per infiltrar-se i assecar B a la tela de vidre.-La resina epoxi Satge té un lleuger augment de pes molecular, i es generen enllaços laterals, donant com a resultat una major densitat i viscositat, la qual cosa redueix la reactivitat d'aquest B-Satge a C-Satge, i redueix el cabal a alta temperatura i alta pressió. ., El temps de conversió es pot augmentar, de manera que és adequat per al mètode de producció d'un gran nombre de premses amb múltiples piles de plaques altes i grans, i s'utilitza una pressió més alta.Després de la finalització de la premsa, el tauler de quatre capes té una millor resistència que la resina epoxi tradicional, com ara: estabilitat dimensional, resistència química i resistència als dissolvents.

c.Mètode de premsat massiu

Actualment, tots són equips a gran escala per separar llits calents i freds.Hi ha almenys quatre obertures de llaunes i fins a setze obertures.Gairebé tots fan calor dins i fora.Després de 100-120 minuts d'enduriment tèrmic, s'empenyen ràpidament al llit de refrigeració al mateix temps., El premsat en fred és estable durant uns 30-50 minuts a alta pressió, és a dir, s'ha completat tot el procés de premsat.

7. Configuració del programa de premsat

El procediment de premsat està determinat per les propietats físiques bàsiques del preimpregnat, la temperatura de transició vítrea i el temps de curat;

(1) El temps de curat, la temperatura de transició vítrea i la velocitat d'escalfament afecten directament el cicle de premsat;

(2) Generalment, la pressió a la secció d'alta pressió s'estableix a 350 ± 50 PSI;