10 karakteristika PCB-a visoke pouzdanosti,
1. 20μm debljina bakra u zidu rupe od Štampana ploča ,
Prednosti: Povećana pouzdanost, uključujući poboljšanu otpornost na proširenje z-ose. Rizici ako to ne učinite: rupe ili ispuštanje gasa, problemi sa električnom vezom tokom montaže (odvajanje unutrašnjih slojeva, lomljenje zidova rupa) ili mogući kvar pod uslovima opterećenja u stvarnoj upotrebi.
2. Bez popravke zavarivanja ili popravke otvorenog kruga Prednost: Savršeno kolo osigurava pouzdanost i sigurnost, bez održavanja, bez rizika. Rizik da ovo ne učinite: Ako se popravi pogrešno, stvorit ćete otvoreni krug na ploči.Čak i ako se popravi 'ispravno', postoji rizik od kvara pod uvjetima opterećenja (vibracije, itd.) koji mogu pokvariti u stvarnoj upotrebi. 3. Koristite međunarodno poznati CCL, Prednosti: Poboljšana pouzdanost, dugovječnost i poznate performanse. Rizici ako to ne učinite: Upotreba ploča lošijeg kvaliteta uvelike će skratiti vijek trajanja proizvoda, a u isto vrijeme, loša mehanička svojstva lima znače da ploča neće raditi onako kako se očekivalo u uslovima sklapanja, na primjer: velika ekspanzija svojstva mogu dovesti do delaminacije, otvorenog kruga i problema sa izvijanjem, a oslabljena električna svojstva mogu rezultirati lošim performansama impedancije. Materijali fabrike ABIS PCB su svi od poznatih domaćih i stranih dobavljača ploča, i postigli su dugoročne strateške kooperativne odnose sa dobavljačima kako bi stabilizovali snabdevanje. 4. Koristite visokokvalitetno mastilo Prednosti: Osigurajte kvalitet štampe na ploči, poboljšajte vjernost reprodukcije slike i zaštitite kolo. Rizik da to ne učinite: mastila lošeg kvaliteta mogu uzrokovati probleme s prianjanjem, otpornošću na fluks i tvrdoćom.Svi ovi problemi mogu uzrokovati da se maska za lemljenje odvoji od ploče i na kraju dovede do korozije bakrenog kola.Loša svojstva izolacije mogu uzrokovati kratke spojeve zbog slučajnog električnog kontinuiteta/iskrečenja.
5. Nadmašiti zahtjeve čistoće iz IPC specifikacija Prednost: Poboljšana čistoća PCB-a poboljšava pouzdanost. Rizici ako to ne učinite: ostaci na ploči, nakupine lemljenja mogu predstavljati rizik za masku za lemljenje, jonski ostaci mogu uzrokovati koroziju površine lemljenja i rizik od kontaminacije što može dovesti do problema s pouzdanošću (loši spojevi lemljenja/električni kvarovi ), i na kraju povećava vjerovatnoću stvarnih kvarova.
Bijela maska za lemljenje Aluminijska ploča
6. Strogo kontrolirajte vijek trajanja svake površinske obrade Prednosti: Lemljivost, pouzdanost i smanjeni rizik od prodora vlage. Rizici ako ovo ne učinite: Problemi sa lemljenjem mogu nastati zbog metalografskih promjena u završnoj obradi starijih ploča, a prodor vlage može uzrokovati raslojavanje, unutrašnje slojeve i zidove rupa tokom montaže i/ili stvarne upotrebe Odvajanje (otvoreni krug) itd. proces površinskog prskanja lima kao primjer, debljina prskanja lima je ≧1,5 μm, a vijek trajanja je duži. 7. Visokokvalitetna rupa za čep Prednost: Visokokvalitetne rupe za utikače u fabrici PCB-a će smanjiti rizik od kvara tokom montaže. Rizik da ovo ne učinite: Hemijski ostaci iz procesa potapanja zlata mogu ostati u rupama koje nisu u potpunosti začepljene, uzrokujući probleme kao što je lemljivost.Osim toga, u rupama mogu biti skrivene i limene perle.Tokom montaže ili stvarne upotrebe, limene perle mogu prskati i uzrokovati kratki spoj. 8. Tolerancija CCL ispunjava zahtjeve IPC 4101 ClassB/L Prednost: Čvrsta kontrola debljine dielektričnog sloja smanjuje odstupanje od očekivanih električnih performansi. Rizik da to ne učinite: Električne performanse možda neće zadovoljiti specificirane zahtjeve, a komponente iz iste serije mogu se uvelike razlikovati u izlazu/performansi. 9. Strogo kontrolišite tolerancije oblika, rupa i drugih mehaničkih karakteristika Prednost: Strogo kontrolirane tolerancije poboljšavaju kvalitetu dimenzija proizvoda - poboljšano pristajanje, oblik i funkcija. Rizici ako se ovo ne uradi: Problemi tokom montaže, kao što je poravnanje/sparivanje (problemi sa iglama za utiskivanje se otkrivaju tek kada je montaža završena).Osim toga, montaža u podnožje također može biti problematična zbog povećanog odstupanja dimenzija.Prema visokim standardima pouzdanosti, tolerancija položaja rupe je manja ili jednaka 0,075 mm, tolerancija prečnika rupe je PTH±0,075 mm, a tolerancija oblika je ±0,13 mm. 10. Debljina maske za lemljenje je dovoljno debela Prednosti: Poboljšana svojstva električne izolacije, smanjen rizik od ljuštenja ili gubitka prianjanja, povećana otpornost na mehanički udar – gdje god da se pojavi! Rizik da to ne učinite: Tanka maska za lemljenje može uzrokovati probleme s prianjanjem, otpornošću na fluks i tvrdoćom.Svi ovi problemi mogu uzrokovati da se maska za lemljenje odvoji od ploče i na kraju dovede do korozije bakrenog kola.Loša svojstva izolacije zbog tanke maske za lemljenje mogu uzrokovati kratke spojeve zbog slučajnog provođenja/luka.
Ostali, molim rfq, ovdje!
English en 
