Запалимостта на даден материал, известна също като забавяне на горенето, самозагасване, устойчивост на пламък, устойчивост на пламък, устойчивост на огън, запалимост и друга запалимост, е да се оцени способността на материала да устои на горене.

Пробата от запалим материал се запалва с пламък, който отговаря на изискванията, и пламъкът се отстранява след определеното време.Нивото на запалимост се оценява според степента на изгаряне на пробата.Има три нива.Хоризонталният метод на изпитване на пробата е разделен на FH1, FH2, FH3 ниво три, вертикалният метод на изпитване е разделен на FV0, FV1, VF2.
Твърдото ПХБ платка е разделен на платка HB и платка V0.

HB листът има ниско забавяне на горенето и се използва най-вече за едностранни плоскости.VO дъската има висока степен на забавяне на горенето.Използва се най-вече за двустранни и многослойни плоскости, които отговарят на изискванията за пожароустойчивост V-1.Този тип PCB платка става FR-4 платка.V-0, V-1 и V-2 са огнеупорни степени.

Платката трябва да е огнеустойчива, не може да гори при определена температура, а може само да се размеква.Температурата в този момент се нарича температура на встъкляване (точка Tg) и тази стойност е свързана със стабилността на размерите на печатната платка.

Какво представлява печатна платка с висока Tg и предимствата от използването на печатна платка с висока Tg?
Когато температурата на печатна платка с висока Tg се повиши до определена област, субстратът ще се промени от "състояние на стъкло" в "състояние на гума".Температурата в този момент се нарича температура на встъкляване (Tg) на плочата.С други думи, Tg е най-високата температура, при която субстратът поддържа твърдост.

Какви са специфичните видове печатни платки?
Разделени по ниво на клас от най-ниско до високо, както следва:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 са описани подробно, както следва: 94HB: обикновен картон, неогнеупорен (най-нискокачественият материал, щанцоване, не може да се използва като захранваща платка) 94V0: огнеупорен картон (пробиване на матрица) 22F: Едностранна половин фибростъкло (щанцоване) CEM-1: Едностранна фибростъкло (трябва да се пробие от компютър, а не щанцоване) CEM-3: Двустранна половин фибростъкло ( с изключение на двустранния картон е най-ниският клас материал за двустранни дъски. Обикновените двустранни дъски могат да използват този материал, който е с 5~10 юана/квадратен метър по-евтин от FR-4.)

FR-4: Двустранна плоскост от фибростъкло

Платката трябва да е огнеустойчива, не може да гори при определена температура, а може само да се размеква.Температурата в този момент се нарича температура на встъкляване (точка Tg) и тази стойност е свързана със стабилността на размерите на печатната платка.

Какво представлява печатна платка с висока Tg и предимствата от използването на печатна платка с висока Tg

Когато температурата се повиши до определена област, субстратът ще се промени от "стъклен" на "гумен", а температурата в този момент се нарича температура на встъкляване (Tg) на плочата.С други думи, Tg е най-високата температура (°C), при която субстратът поддържа твърдост.

С други думи, обикновените субстратни материали за PCB не само предизвикват омекване, деформация, топене и други явления при високи температури, но също така показват рязък спад в механичните и електрическите характеристики (мисля, че не искате да видите класификацията на PCB платките и вижте тази ситуация във вашите собствени продукти. ).

Общата Tg плоча е повече от 130 градуса, високата Tg обикновено е повече от 170 градуса, а средната Tg е около повече от 150 градуса.

Обикновено печатни платки с печатни платки с Tg ≥ 170°C се наричат ​​печатни платки с висока Tg.Тъй като Tg на субстрата се увеличава, топлоустойчивостта, устойчивостта на влага, химическата устойчивост, стабилността и други характеристики на печатната платка ще бъдат подобрени и подобрени.Колкото по-висока е стойността на TG, толкова по-добра е температурната устойчивост на платката, особено при безоловен процес, където приложенията с висока Tg са по-чести.

Високата Tg се отнася до висока устойчивост на топлина.С бързото развитие на електронната индустрия, особено на електронните продукти, представени от компютрите, развитието на висока функционалност и висока многослойност изисква по-висока топлоустойчивост на материалите за субстрат на печатни платки като важна гаранция.Появата и развитието на технологии за монтаж с висока плътност, представени от SMT и CMT, направиха печатните платки все по-неотделими от поддържането на висока устойчивост на топлина на субстрати по отношение на малък отвор, фино окабеляване и изтъняване.

Следователно разликата между общия FR-4 и високия Tg FR-4: той е в горещо състояние, особено след абсорбиране на влага.
При нагряване има разлики в механичната якост, стабилността на размерите, адхезията, водопоглъщането, термичното разлагане и термичното разширение на материалите.Продуктите с висока Tg очевидно са по-добри от обикновените материали за субстрат на PCB.През последните години броят на клиентите, изискващи производство на печатни платки с висока Tg, се увеличава всяка година.

С развитието и непрекъснатия напредък на електронните технологии непрекъснато се излагат нови изисквания за субстратните материали на печатни платки, като по този начин се насърчава непрекъснатото развитие на стандартите за ламинат с медно покритие.Понастоящем основните стандарти за субстратни материали са както следва.

① Национални стандарти В момента националните стандарти на моята страна за класификация на PCB материали за субстратни материали включват GB/T4721-47221992 и GB4723-4725-1992.Стандартът за ламинат с медно покритие в Тайван, Китай е стандартът CNS, който се основава на японския стандарт JIs., Издаден през 1983 г.
②Други национални стандарти включват: японски стандарти JIS, американски стандарти ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, британски стандарти Bs, немски стандарти DIN и VDE, френски стандарти NFC и UTE и канадски стандарти CSA, стандарти AS в Австралия, FOCT стандарти в бившия Съветски съюз, международни IEC стандарти и др.

Доставчиците на оригинални материали за дизайн на печатни платки са общи и често използвани: Shengyi \ Jiantao \ International и др.

● Приети документи: protel autocad powerpcb orcad gerber или истинска платка за копиране и др.

● Видове платки: CEM-1, CEM -3 FR4, материал с висока TG;

● Максимален размер на дъската: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Дебелина на дъската за обработка: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Максимални слоеве за обработка: 16 слоя

● Слой от медно фолио Дебелина: 0,5-4,0 (унции)

● Толеранс на дебелината на готовата плоскост: +/-0,1 mm (4mil)

● Толеранс на размерите на формоване: компютърно фрезоване: 0,15 mm (6 mil) Плоча за щанцоване: 0,10 mm (4 mil)

● Минимална ширина на линията/разстояние: 0,1 mm (4mil) Възможност за контрол на ширината на линията: <+-20%

● Минималният диаметър на отвора за пробиване на крайния продукт: 0,25 mm (10 mil) Минималният диаметър на отвора за пробиване на крайния продукт: 0,9 mm (35 mil) Допустимото отклонение на диаметъра на отвора на готовия продукт: PTH: +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0,05 mm (2 mil)

● Дебелина на медната стена на готовия отвор: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Минимално разстояние на пластира SMT: 0,15 mm (6 mil)

● Повърхностно покритие: злато за химическо потапяне, калаен спрей, Цялата платка е никелирано злато (водно/меко злато), копринено синьо лепило и др.

● Дебелина на спояващата маска на платката: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● Сила на отлепване: 1.5N/mm (59N/mil)

● Устойчивост Твърдост на спойката: >5H

● Капацитет на отвора за съпротивление на спойка: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Диелектрична константа: ε= 2.1-10.0

● Изолационно съпротивление: 10KΩ-20MΩ

● Характеристичен импеданс: 60 ohm±10%

● Термичен шок: 288 ℃, 10 сек

● Изкривяване на готовата дъска: <0,7%

● Приложение на продукта: комуникационно оборудване, автомобилна електроника, апаратура, система за глобално позициониране, компютър, MP4, захранване, домакински уреди и др.

Според материалите за подсилване на печатни платки, те обикновено се разделят на следните типове:
1. Фенолен PCB хартиен субстрат
Тъй като този вид PCB платка се състои от хартиена маса, дървесна маса и т.н., понякога става картон, V0 дъска, огнеустойчива дъска и 94HB и т.н. Основният му материал е хартия от влакна от дървесна маса, която е вид PCB синтезиран чрез налягане на фенолна смола.плоча.Този вид хартиен субстрат не е огнеупорен, може да бъде перфориран, има ниска цена, ниска цена и ниска относителна плътност.Често виждаме фенолни хартиени субстрати като XPC, FR-1, FR-2, FE-3 и т.н. А 94V0 принадлежи към огнеупорен картон, който е огнеупорен.

2. Композитен PCB субстрат
Този вид прахообразен картон се нарича още прахообразен картон, с хартия от влакна от дървесна маса или хартия от влакна от памучна маса като подсилващ материал и плат от стъклени влакна като материал за подсилване на повърхността в същото време.Двата материала са изработени от трудногорима епоксидна смола.Има едностранни полустъклени влакна 22F, CEM-1 и двустранни половин стъклени влакна CEM-3, сред които CEM-1 и CEM-3 са най-често срещаните композитни базови ламинати с медно покритие.

3. ПХБ субстрат от стъклени влакна
Понякога става също епоксидна дъска, дъска от стъклени влакна, FR4, дъска от влакна и т.н. Използва епоксидна смола като лепило и плат от стъклени влакна като подсилващ материал.Този вид платка има висока работна температура и не се влияе от околната среда.Този вид платка често се използва в двустранни печатни платки, но цената е по-скъпа от композитния субстрат на печатни платки, а общата дебелина е 1,6 мм.Този вид субстрат е подходящ за различни захранващи платки, платки на високо ниво и се използва широко в компютри, периферно оборудване и комуникационно оборудване.

FR-4

4. Други