10 kenmerke van hoë betroubaarheid PCB,
1. 20μm gat muur koper dikte van Gedrukte stroombaanbord ,
Voordele: Verbeterde betroubaarheid, insluitend verbeterde z-as uitbreidingsweerstand. Risiko's om dit nie te doen nie: blaasgate of ontgassing, probleme met elektriese konnektiwiteit tydens samestelling (skeiding van binnelae, breek van gatwande), of moontlike fout onder lastoestande tydens werklike gebruik.
2. Geen sweisherstel of oopbaanherstel nie Voordeel: Perfekte stroombaan verseker betroubaarheid en veiligheid, geen onderhoud, geen risiko nie. Risiko om dit nie te doen nie: As dit verkeerd herstel word, sal jy 'n oop stroombaan op die bord skep.Selfs as dit 'behoorlik' herstel word, is daar 'n risiko van mislukking onder lastoestande (vibrasie, ens.) wat in werklike gebruik kan misluk. 3. Gebruik internasionale bekende CCL, Voordele: Verbeterde betroubaarheid, lang lewe en bekende werkverrigting. Risiko's om dit nie te doen nie: Die gebruik van velle van minderwaardige gehalte sal die lewensduur van die produk aansienlik verkort, en terselfdertyd beteken swak meganiese eienskappe van die plaat dat die bord nie sal presteer soos verwag onder die saamgestelde toestande nie, byvoorbeeld: hoë uitsetting eienskappe kan lei tot delaminering, oop stroombaan en kromming knik probleme, en verswakte elektriese eienskappe kan lei tot swak impedansie werkverrigting. Die materiaal van ABIS PCB-fabriek is almal van bekende binnelandse en buitelandse bordverskaffers, en het langtermyn strategiese samewerkingsverhoudinge met verskaffers bereik om die aanbod te stabiliseer. 4. Gebruik hoë-gehalte ink Voordele: Verseker die kwaliteit van stroombaandrukwerk, verbeter die getrouheid van beeldreproduksie en beskerm die stroombaan. Risiko om dit nie te doen nie: Swak kwaliteit ink kan adhesie-, vloedweerstand en hardheidprobleme veroorsaak.Al hierdie probleme kan veroorsaak dat die soldeermasker van die bord losmaak en uiteindelik tot korrosie van die koperkring lei.Swak isolasie eienskappe kan kortsluitings veroorsaak as gevolg van toevallige elektriese kontinuïteit/boogvorming.
5. Oorskry die netheidsvereistes van IPC-spesifikasies Voordeel: Verbeterde PCB-netheid verbeter betroubaarheid. Risiko's om dit nie te doen nie: Residu op die bord, soldeeropbou kan 'n risiko vir die soldeermasker inhou, ioniese oorblyfsels kan korrosie van die soldeeroppervlak veroorsaak en risiko van kontaminasie wat kan lei tot betroubaarheidskwessies (slegte soldeerverbindings/elektriese foute) ), en uiteindelik die waarskynlikheid van werklike mislukkings te verhoog.
Wit soldeermasker aluminium kringbord
6. Beheer die lewensduur van elke oppervlakbehandeling streng Voordele: Soldeerbaarheid, betroubaarheid en verminderde risiko van vogindringing. Risiko's om dit nie te doen nie: Soldeerbaarheidskwessies kan voorkom as gevolg van metallografiese veranderinge in die oppervlakafwerking van ouer borde, en vogindringing kan delaminering, binnelae en gatmure veroorsaak tydens samestelling en/of werklike gebruik Skeiding (oopkring), ens. die oppervlak tin bespuiting proses as 'n voorbeeld, die dikte van tin bespuiting is ≧1.5μm, en die diens lewe is langer. 7. Hoë kwaliteit propgat Voordeel: Hoë kwaliteit propgate in die PCB-fabriek sal die risiko van mislukking tydens montering verminder. Risiko om dit nie te doen nie: Chemiese oorblyfsels van die gouddompelproses kan in die gate bly wat nie heeltemal toegestop is nie, wat probleme soos soldeerbaarheid veroorsaak.Daarbenewens kan daar ook blikkrale in die gate versteek wees.Tydens samestelling of werklike gebruik kan die blikkrale uitspat en 'n kortsluiting veroorsaak. 8. Die toleransie van CCL voldoen aan die vereistes van IPC 4101 KlasB/L Voordeel: Streng beheer van diëlektriese laagdikte verminder afwyking van verwagte elektriese werkverrigting. Risiko om dit nie te doen nie: Elektriese werkverrigting sal dalk nie aan gespesifiseerde vereistes voldoen nie, en komponente van dieselfde bondel kan baie verskil in uitset/prestasie. 9. Beheer die toleransies van vorms, gate en ander meganiese kenmerke streng Voordeel: Styf beheerde toleransies verbeter produk se dimensionele kwaliteit - verbeterde pas, vorm en funksie. Risiko's om dit nie te doen nie: Probleme tydens samestelling, soos belyning/paring (probleme met druk-paspenne word eers ontdek wanneer die samestelling voltooi is).Daarbenewens kan die montering in die basis ook problematies wees as gevolg van verhoogde dimensionele afwykings.Volgens hoë betroubaarheidstandaarde is die gatposisietoleransie minder as of gelyk aan 0.075 mm, die gatdeursnee-toleransie is PTH±0.075mm, en die vormtoleransie is ±0.13mm. 10. Die dikte van die soldeermasker is dik genoeg Voordele: Verbeterde elektriese isolasie-eienskappe, verminderde risiko van afskilfering of verlies van adhesie, verhoogde weerstand teen meganiese skok – waar dit ook al voorkom! Risiko om dit nie te doen nie: Dun soldeermasker kan adhesie-, vloedweerstand en hardheidprobleme veroorsaak.Al hierdie probleme kan veroorsaak dat die soldeermasker van die bord losmaak en uiteindelik tot korrosie van die koperkring lei.Swak isolasie eienskappe as gevolg van dun soldeermasker, kan kortsluitings veroorsaak as gevolg van toevallige geleiding/boogvorming.
Ander, rfq asseblief, hier!
English af 
